應用範圍（wéi）
 耙式（shì）幹燥機特（tè）別適用於幹燥熱敏性物料（liào），在高溫下易氧化（huà）的物料、或幹燥時易板結的物料，以及幹燥中排出的蒸汽須回收的物（wù）料。幹燥完畢後物料為（wéi）粉末狀，所以對於成品為粉末狀的（de）物料較為適用，幹燥完畢後可直接包裝，無需粉碎。醫藥、食品、化工（gōng）等行業進行以下物料（liào）幹燥（zào）:適（shì）用（yòng）於漿狀、膏糊狀、粉狀（zhuàng）物料。要求低溫（wēn）幹燥（zào）的熱（rè）敏性物料（liào）。易氧化、易爆、強刺激、劇毒物（wù）料。要求回收（shōu）有機溶劑的（de）物料。被幹燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，並在固體醇鈉(鉀)的（de）生產工藝中得到了廣泛地應用。加熱介質可（kě）選蒸汽、導熱油、熱水。材質分不鏽鋼、Q235板材（cái）。

工作（zuò）原理
 被幹（gàn）燥（zào）物體從殼（ké）體上方正中間加入，在不斷的正反轉（zhuǎn）動的耙齒的攪拌下，物（wù）料軸向來回走動，與殼（ké）體內壁接（jiē）觸的表麵不斷更新，受到蒸汽的間（jiān）接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒（bàng）的粉碎，使物料表麵水分更有利的排出，氣化的水分經幹式除塵器、濕式（shì）除塵器、冷凝器，從真空泵出口（kǒu）處（chù）放空。耙式幹燥機適用物料:100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石澱粉、染料顏料、粘土灰（huī）等。
 采用夾層與（yǔ）內攪拌同（tóng）時加熱方式，傳熱麵大，熱效率高（gāo）。特別適用於幹燥熱敏性物料。被幹燥物（wù）料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，並在固體醇納的生產工藝中（zhōng）得到了廣泛地應用。設置攪拌，使物料在筒（tǒng）內形成連續循環狀態，進（jìn）一步提高了物料受熱的均勻。
 特點
 1、設備結構簡（jiǎn）單、占地麵積小、操（cāo）作簡單、適（shì）用範圍廣。
 2、設備故障率低、容易做到進出料全自動控製。
 注意事（shì）項
 1、幹燥機（jī）加熱或降溫需緩慢（màn）進行，用（yòng）戶應根據情況采取合適的升、降溫（wēn）速度。
 2、設備運行過程中，要按標準流程來取樣，取樣完閉重新開機。
 3、滾動軸承選（xuǎn）MOS2複（fù）合基潤（rùn）滑脂(ZFG-IE)最高溫度為150度，每月至少檢（jiǎn）查一次，發現潤滑脂變幹時，及時更換新的潤滑脂。
 4、圓柱齒輪減速（sù）機的保養（yǎng）應根據其說明書要求。
 5、罐內過濾器每幹燥一次後需清理上麵吸附（fù）的粉末（mò），保（bǎo）持過（guò）濾（lǜ）暢通。
 6、主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應定期檢查。發現泄漏立即維修或更換密封件。
 7、設備運行半（bàn）年到一年應檢查修理一次，檢修時不得改（gǎi）變（biàn）其原來的裝配方式和公差要求，並按規定（dìng）或補充相應的潤滑（huá）油
 8、特別注明:設備自安裝（zhuāng）使用起必須可靠接地。

技術參數（shù）表：