旋轉汙(wū)泥幹燥(zào)機的設備結構(gòu)與使用
2022-07-11
幹燥(zào)設備定製(zhì)熱線:
耙式幹燥機
應用範(fàn)圍
耙式幹燥機(jī)特別適用於幹燥熱敏性物料,在高溫下易氧化(huà)的物料、或幹(gàn)燥時易板結的物料,以及幹燥中排出(chū)的蒸汽須回收的物料。幹燥完(wán)畢後物料為(wéi)粉末狀,所以對於成品為粉末狀的物料較為適用,幹燥完畢後可直接(jiē)包裝,無需粉碎。醫藥、食品、化工等(děng)行業進行以下物料(liào)幹燥(zào):適用於漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低(dī)溫幹燥的(de)熱敏性物料。易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物(wù)料。要求回收有機溶劑的物料。被幹燥物料有漿狀、膏狀(zhuàng)、粒狀、粉狀(zhuàng)或纖維狀,並在固體醇鈉(鉀)的生產工(gōng)藝中得到了廣泛(fàn)地應用。加熱介質可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。材質(zhì)分(fèn)不鏽鋼、Q235板材。
工作原理
被幹燥物體從殼體上方正中間加入,在(zài)不斷的正(zhèng)反轉動的耙齒的攪(jiǎo)拌下,物料軸向來(lái)回走動,與殼體內壁接觸的表麵不斷更新,受到蒸汽的(de)間接加熱,耙齒(chǐ)的均(jun1)勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使(shǐ)物(wù)料表麵(miàn)水分更有利的排出,氣化的水(shuǐ)分經(jīng)幹式除塵(chén)器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空(kōng)。耙式幹燥機適用物料:100目以下物料、顏料、泥頭狀(zhuàng)物料 純堿洗滌劑、堿石澱粉(fěn)、染料顏料、粘土灰等。
采用夾層與(yǔ)內攪拌同時加熱方式,傳熱(rè)麵(miàn)大,熱效率(lǜ)高。特別適用於幹燥熱敏性物料。被幹燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉(fěn)狀或纖維狀,並在固體醇納的生產工藝中得到了廣泛地應用。設置攪拌,使(shǐ)物料在筒內形成連續循環狀態,進一步提高了物料受(shòu)熱的均勻。
特點
1、設備結構簡單、占地麵積小、操作簡單、適用範圍廣(guǎng)。
2、設備故障率低、容易做(zuò)到(dào)進(jìn)出(chū)料(liào)全自動(dòng)控製。
注意(yì)事項
1、幹燥機加熱或降溫需緩慢進行,用戶(hù)應根據情況采取合(hé)適的升、降溫速度。
2、設備運行過程中,要按標(biāo)準流程來取樣,取樣完(wán)閉(bì)重新開機。
3、滾動軸承選MOS2複合基潤滑脂(ZFG-IE)最(zuì)高溫度為150度,每月至少檢查一次,發現潤滑脂變幹時,及時更換新的潤滑脂。
4、圓柱齒輪減速機的保養應根據其說明書要求。
5、罐內過濾器每幹燥一次後需清理上麵吸附(fù)的粉末,保持過(guò)濾(lǜ)暢通。
6、主軸(zhóu)與罐體之間的機械(xiè)密封或(huò)填料密(mì)封應定期檢查。發(fā)現泄漏立即(jí)維修或更換密封件。
7、設備運行半(bàn)年(nián)到一年應檢查修理一次,檢修時不(bú)得改變其原來的裝配(pèi)方式和公差要求,並按規定或補充相應的潤滑油
8、特別注明:設備自安裝使用起必須(xū)可靠接地(dì)。
技術參(cān)數表:
項 目 | 機 型 | |||||||||
名稱 | 單位 | ZB-500 | ZB-750 | ZB-1000 | ZB-1500 | ZB-2000 | ZB-3000 | ZB-4000 | ZB-5000 | ZB-6000 |
工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 3600 |
加熱麵積(jī) | m2 | 3.2 | 4.4 | 5.1 | 6.3 | 8.1 | 10.6 | 12.3 | 14.2 | 16.5 |
攪拌轉速 | rpm | 8~18 | ||||||||
功率 | Kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
夾層(céng)設計壓力 | Mpa | 0.3 | ||||||||
筒內壓力 | Mpa | -0.092~-0.096 | ||||||||