旋轉(zhuǎn)汙泥幹(gàn)燥機的設(shè)備結構與使用
2022-07-11
幹燥設備定製(zhì)熱線:
 
 
  流化床幹燥機
產品特點
◆幹燥係統主機截麵設(shè)計,充分(fèn)考濾了物(wù)料流化並減少粉(fěn)塵夾帶,幹燥效率高。 
  ◆幹燥係統采用了(le)旋風分離器和布袋除塵器二級分離、除塵(chén)進行物料回收,收粉率高(gāo),有效降低物料的損耗,使係統更環保。 
  ◆對傳統的主機進行了(le)結構改進,使用壽(shòu)命長(zhǎng)、振動(dòng)小、噪聲低、布料均勻。 
  ◆流態化勻稱,無死角和吹穿現象,可以獲得均勻(yún)的(de)幹燥及冷卻產品。 
  ◆料層厚(hòu)度(dù)、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無級調節,確保產品幹燥要求。 
  ◆對物料表麵損傷小,可用於易碎物(wù)料幹燥,物料顆粒不規則時不影響工作效果。 
  ◆主機配有振動電機旋轉裝置,物料的(de)停留時間大範圍可(kě)調,確保產品(pǐn)的幹燥質(zhì)量。 
  ◆設備過流部位材(cái)質采用不鏽(xiù)鋼材料製(zhì)作,並作酸洗鈍化處(chù)理,結構過(guò)渡圓滑,主機設衛生級快開人孔及排汙球閥,方便清洗檢修。 
  ◆幹燥主機上、下床體有保溫層,保(bǎo)溫效果好,設備熱損失(shī)較小。 
  ◆主機床板,剛(gāng)性(xìng)好,開孔率合理,有效避免了(le)漏料問題的產生。 
  ◆出風管線,根據風量(liàng)的(de)不同(tóng),在某些部位,按變徑設計,確保細(xì)粉不會沉留(liú)集聚。 
  ◆整個係統在微負壓下操作,且密閉,不會有粉塵飛揚,工作環境清潔。 
  ◆設備核心外購件,均為名牌(pái)或知名品牌,確保係統運(yùn)行(háng)穩定。 
  工作原理
振動流化(huà)床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離(lí)除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時,由布料器(qì)將物料加(jiā)入振動流(liú)化床幹燥機幹燥室(shì),物料(liào)在幹燥室中與熱風、冷風相遇,形成流化態,進行傳熱、傳質,完(wán)成幹燥並冷卻,少量物(wù)料細粉被風夾帶,進入旋風分離器。在離(lí)心力的作用下,物(wù)料沿筒壁沉降,被(bèi)分離下來。微量(liàng)未被旋風分離器分離的細粉進(jìn)入布袋除塵器,被(bèi)捕集被回收,濕空(kōng)氣排空。控製係統:通過(guò)進出風口的測壓、測溫點的變送器信號(hào)等到DCS。其中(zhōng)熱風進風處溫度需實現遠程控製,控製蒸汽比倒調節閥,從而控製進風溫度在設定範圍內。係(xì)統主要部位控製、顯示信(xìn)號(包括溫(wēn)度、風壓等)在儀表櫃上顯示。
技術(shù)規格
| 型號(ZLG) | 長度 | 寬度 | 總寬(kuān) | 下床體高度 | 上床體高度 | 總高度 | 重量(kg) | 
| 3×0.3 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 | 
| 4.5×0.3 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 | 
| 4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 | 
| 4.5×0.6 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 | 
| 6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 | 
| 6×0.6 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 | 
| 6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 | 
| 6×0.9 | 6000 | 900 | 3000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 | 
| 7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 | 
| 7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 | 
| 7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 100 | 600 | 1850 | 4140 | 
| 7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 | 
| 型號  | 流化床麵積  | 進風溫度  | 出風溫度  | 蒸發水份能力(lì)  | 振動電機 | |
| 型(xíng)號 | 功率(k w) | |||||
| 3×0.3 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 | 
| 4.5×0.3 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 | 
| 4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 | 
| 4.5×0.6 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 | 
| 6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 | 
| 6×0.6 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 | 
| 6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 | 
| 6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 | 
| 7.5×0.6 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 | 
| 7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 | 
| 7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51 | 3.0×2 | 
| 7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51 | 3.0×2 | 
振動流化床(chuáng)幹燥機應用範圍 
  1、化工醫藥業(yè):各(gè)種打(dǎ)片(piàn)顆粒,硼(péng)酸、硼砂、苯(běn)二酚各種(zhǒng)添加劑等。:
2、食品(pǐn)建材業:酒糟(zāo)、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。:
3、適應於化工(gōng)、製藥、食品、飲料、種(zhǒng)子(zǐ)、礦渣等行業各種顆(kē)粒物(wù)料晶體、粉粒混合料的幹燥、冷卻、增濕作業。
4、化學製品:聚合氯化鋁(lǚ)、分(fèn)散染料、活性染料、有機催化(huà)劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二(èr)氧化矽(guī)、偏矽酸鈉、氟(fú)化鉀(jiǎ)、碳酸(suān)鈣、硫酸鉀、無(wú)機催化劑、各(gè)種廢液等。
5、食品:維(wéi)生素、雞蛋粉、骨(gǔ)粉、調味品、蛋白質、奶(nǎi)粉、豬血(xuè)粉、醬油粉、茶(chá)、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、澱粉類等
6、陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等(děng)
7、其他:礦粉、金屬粉、鋼砂、餌(ěr)料、糠醛、矽砂、調色劑、陶上、石英、研磨材、肥料(liào)、牧草、骨粉、雲母石棉等(děng)。
電(diàn)話
微信(xìn)掃一掃