除塵器簡介

袋式除（chú）塵（chén）器 是一種幹式濾塵（chén）裝置。濾料使用一段時間後，由於（yú）篩濾、碰（pèng）撞（zhuàng）、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表麵積（jī）聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以後的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表麵的積聚，除塵器的效率和阻力都相應（yīng）的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠（jǐ）壓過（guò）去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵係統的風量顯著下降（jiàng）。因此（cǐ），除塵器的阻力（lì）達到一（yī）定數值後，要及時清灰。清灰時不（bú）能破壞初層，以免效率下降。 

工作原理

袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開（kāi）的。含（hán）塵氣體由除塵器下部進氣管道,經導流板進（jìn）入灰鬥時,由於導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將（jiāng）落入（rù）灰鬥中,其餘細小顆粒粉塵隨（suí）氣體進入濾袋室,由於濾料纖維（wéi）及織物（wù）的慣性、擴散、阻（zǔ）隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,淨化後的氣體逸出袋外,經排氣（qì）管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除（chú）,清除下來的粉塵（chén）下到灰（huī）鬥,經雙層（céng）卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈衝氣（qì）流（liú）的方（fāng）法去除,從（cóng）而達（dá）到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的（de）,濾料性能（néng）和質量的（de）好壞,直接關係到袋式除塵器性能的好（hǎo）壞和使用壽命的長短。而過濾材料是製作濾袋的主要材（cái）料,它的（de）性能和質量是（shì）促進袋式除塵技術進步,影（yǐng）響其應用範圍和使用壽命。

過濾式除塵裝置包括袋式（shì）除塵器和顆粒層除（chú）塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織（zhī）物（wù）做（zuò）成的濾袋作過濾層，而後者的過（guò）濾（lǜ）層多采用（yòng）不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重複的附著於濾袋（dài）外表麵，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨（suí）之增大;脈衝閥膜片發出指令，左右（yòu）淹沒時脈衝閥開啟，高壓氣包內的壓（yā）縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工（gōng）作會停止工作（zuò）。 低壓脈衝袋式除塵器的氣體淨化方式為（wéi）外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中濾袋底離進風口上口垂直距（jù）離有足夠、合理的氣流通過適當導流（liú）和自然流向分（fèn）布，達到整個過濾室內空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離後直接（jiē）落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾後的潔淨氣體透過濾（lǜ）袋經上（shàng）箱體、排風管排出。

 濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包（bāo）、噴吹管和電磁脈衝控製閥等組成（chéng）。過濾室內每排濾袋出口頂部（bù）裝配有一根（gēn）噴吹管，噴（pēn）吹管下側（cè）正對濾袋（dài）中心設（shè）有噴吹口，每根噴吹管（guǎn）上均設有一個脈衝閥並與壓縮空氣氣包相通。清灰時（shí），電磁閥打開脈衝閥，壓縮空氣經噴由清灰（huī）控（kòng）製裝置（差壓或定時、手動控製）按設定程序打開（kāi）電磁脈衝噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序（xù）通過各個脈（mò）衝閥經噴吹管上的噴（pēn）嘴（zuǐ）誘導（dǎo）數倍於噴射氣（qì）量的空氣進入濾袋，形成（chéng）空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和衝擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。