閃蒸幹燥機是由熱空氣切線進入幹燥器（qì）底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。物料由螺旋加料器進入幹燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用（yòng）下（xià），物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸（chù）、受熱、幹燥。幹燥好的物料被氣流攜帶進入收塵係統進（jìn）行收集處理，符合環保要求含塵量《50mg/m3的（de）尾氣由（yóu）引風機排（pái）空，完成（chéng）整個幹燥過程。
 概述
 閃蒸幹（gàn）燥機是集幹燥（zào）、粉碎、篩分於一體的新（xīn）型連續式幹燥設備，特別適用於濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘幹。濕物料在幹燥（zào）塔內幹燥時間僅為5-8秒，水分瞬間蒸發，幹燥出的產品質量與幹燥的溫度，風速，風（fēng）量（liàng），破碎的速度有很大關係。
 組成
 加熱器、加（jiā）料器、攪拌破（pò）碎係統、分級器、幹（gàn）燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風（fēng）機等組成。
 工（gōng）作原理
 熱空氣由入口管以切線方向進入幹燥室底部的環隙（xì），並螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內，並與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪（jiǎo）拌器（qì）作用下（xià）被機械破碎，濕含量較（jiào）低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一並上升，輸送至（zhì）分離器進行氣（qì）固分離，成（chéng）品收集包裝，而尾氣則（zé）經除塵裝置處理後排空。
 設備優點
 1幹燥室（shì）內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料（liào）變（biàn）質，並可一（yī）次幹燥（zào）成均勻（yún）的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。
 2幹燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的（de）分風裝置，降低了設備阻力，並（bìng）有效提高物料的幹燥均勻度。
 3幹燥機（jī）底部設置特殊（shū）的冷卻裝置及（jí）氣壓密封裝，避免了物（wù）料在底部高溫區產生變質現象。
 4能有效控製終水份和細度,通過對加料、熱風溫（wēn）度、分（fèn）級器的調節，保證產品的濕含量及細度均勻一致。
 適用物料
 膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如:
 1無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等;
 2有（yǒu）機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹（dān）、草酸（suān）鈉、醋酸纖維素等;
 3陶瓷（cí）:高嶺土、三氧化矽、粘（zhān）土（tǔ）等;
 4染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁（dīng）酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
 5食品類:大豆蛋白、膠疑澱粉、酒糟、小麥糖、小麥（mài）澱粉等。
技術規格

注:1.水分蒸發（fā）量是以（yǐ）進風溫度為（wéi）1 80oC，出風溫度為（wéi）80oC 時每小時蒸發的水份，
 2.除（chú）以上型（xíng）號外可為用戶作特殊設計，
 3.以上裝機容量為（wéi）標準配套，根（gēn）據（jù）物料不同功率配套可明顯減少。