概述
 槳葉式（shì）幹（gàn）燥機是（shì）一種以傳導為主的臥式攪拌型幹燥機。主體結構為帶有夾套的（de）W型殼體內裝有成對的（de）空心低速回轉中空軸，軸上焊有若幹攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內均通以熱載體，兩種加熱麵同時對物料加熱。熱（rè）載體通常從幹燥機中部送入，通過呈攪拌狀態的物料層表麵，從（cóng）另（lìng）一側排出。
 空心軸上密集排列著楔形中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱麵（miàn）積很大（dà），熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也（yě）可以是液體型:如（rú）熱水、導（dǎo）熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用（yòng）來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫（wēn）層向（xiàng）環境的散（sàn）熱。楔形槳葉傳熱麵具有自清潔功能，物料顆粒與（yǔ）楔形麵的相對運動產生洗刷作用，能夠（gòu）洗刷掉楔形麵上（shàng）的附著物料，使運動中（zhōng）一直（zhí）保持著清（qīng）潔（jié）的傳（chuán）熱麵。
 主要特點
 1、物料滯留時間（jiān）可調，可處理高（gāo）含水物料，也能獲得極（jí）低含水（shuǐ）物料;
 2、典型傳導幹燥方式，節（jiē）能，傳導係數大，熱效率高;
 3、因所需（xū）熱量全部由空心葉片和（hé）夾套供給，為（wéi）降低排氣濕度，補充少量熱空氣（qì）即可，粉（fěn）塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設備（bèi）。
 4、槳（jiǎng）葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜麵反複（fù）攪拌、壓縮、鬆弛並推進物料，使頁麵具有獨特的自潔能力，加熱麵不斷獲（huò）得更新（xīn），也使槳葉幹（gàn）燥機的傳熱係數（shù）高於其他任何傳導幹燥方（fāng）式。
 優點
 結構緊湊:幹燥機主要（yào）的傳（chuán）熱部件（jiàn）是鏟形的槳葉，這（zhè）些槳葉都密集的（de）、按照規定的間隔交叉排列（liè）在固定的旋轉軸上，因此單位容積（jī）的傳熱比較高。基於這一原因，這種設備的結（jié）構非常緊湊、占地麵（miàn）積小。
 傳熱效率高:由於（yú）原材料很好地連續混合攪拌，由於相對旋轉的（de）鏟形的槳葉和傾斜的槳（jiǎng）葉表麵以及機體的加熱、冷卻，保證了所有與產品接觸（chù）的表麵能夠均（jun1）勻地傳遞熱能。
 自潔（jié）性能:由於槳葉的運動是相對旋（xuán）轉，它們（men）對附近的內表麵起到連續的自潔作用。相（xiàng）互粘結的（de）、堆積在槳葉上的產品都能夠（gòu）被清除下來，重新進入生產過程。
 控製簡單:幹燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控製和調（diào）整。它們都可以根據被幹燥（zào）產品的物（wù）理性（xìng）能單獨進行設定和調整，對軸或者槳葉（yè）的數量、轉速、傳熱體的溫度和幹燥時間進行設定和調整。
 產生的粉塵和氣味較小:由於（yú）幹燥過程中使用的（de）氣體流量很小，因此（cǐ）能（néng）夠（gòu）產生的粉塵和氣味也很小。因（yīn）此，與其配套使用的吸塵器（qì）或者除味器也很小或者（zhě）根本無需使（shǐ）用。
 適合於濕（shī）度（dù）很大產品的（de）幹燥:由（yóu）於使用（yòng）了槳（jiǎng）葉式的幹（gàn）燥元件和連續的混合攪拌（bàn），能夠對黏（nián）度很大的、高濕度的材料進行幹燥。它的結構設計避免了產品在死角處的（de）積留和因產（chǎn）品積留而帶來的過熱或者腐敗變質。
 幾乎沒有磨損和材料的損（sǔn）耗:槳葉的轉（zhuǎn）速很低，每分鍾隻有10~40轉，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設備（bèi）快速的磨損。另外，也將金屬材料的破裂風險降低到了最小程度。
 適用物料
 1、無（wú）機化工行業（yè）:硝酸鈣、硫酸鈣、造紙鈣、碳（tàn）酸鈣、氫氧化鎂、碳黑、鐵黑、鐵紅、純堿、純堿等;
 2、有（yǒu）機化工行業:染料、工業塑料、聚苯乙烯、聚丙烯（xī）、高低密（mì）度聚乙烯、聚丙烯（xī）等;
 3、冶煉行業:鎳精礦粉、硫精礦粉、焦油脫酚等;
 4、食（shí）品、醫療行業:澱粉、藥品、食鹽、蛋（dàn）白（bái）等;
 5、其他（tā）:汙泥、廢渣、雞（jī）飼料、酒糟等;

參數表