工作（zuò）原理:
 滾（gǔn）筒刮板幹（gàn）燥機是一種內加熱傳導型轉動（dòng）連續幹燥設備。旋轉（zhuǎn）的滾（gǔn）筒通（tōng）過其下部料槽，粘附（fù）著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁（bì），傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到幹燥。幹燥好的物料被裝置在滾筒表麵的鏟刀（dāo）鏟離滾筒，到置於鏟刀下方的螺旋（xuán）輸送器，通過螺旋輸送器將幹物料集中、包（bāo）裝。

滾筒刮板幹燥機的工作原理是讓液體或泥漿狀物（wù）料 在水蒸氣或其它熱載（zǎi）體加熱的滾筒表麵形成薄膜，滾筒轉一圈的（de）過程中便被幹燥完畢，用鏟刀把產品刮下來，露出的滾筒表麵再次與（yǔ）原料接觸並形成薄膜進行幹燥。
 性能特點:
 ◎熱效率高。因（yīn）滾（gǔn）筒刮板幹燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散（sàn）熱和（hé）熱輻射損失外，其餘熱量全部都用於筒料膜濕分的蒸發（fā）上（shàng），熱（rè）效率可達70%-80%。
 ◎操作彈性大（dà），適用性廣。可調（diào）整滾（gǔn）筒幹燥機的諸多（duō）幹燥（zào）因素。如進料的濃度（dù）、塗料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度（dù）等，都可以改（gǎi）變（biàn）滾筒幹燥機的幹燥效率，且諸多因素互無牽連（lián）。這給（gěi）滾筒幹燥操作帶來很大（dà）的（de）方便，使之能適應多（duō）種物（wù）料的幹燥和不同產量的要求。
 ◎幹燥時間短。物料的幹燥周期一般隻有10-300秒，在適合於熱敏性物料。若將滾筒幹燥機設置在真空器中，則可在（zài）減壓條件下（xià）運行。
 ◎幹燥速率大。由於塗料抹於筒壁的料膜（mó）很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方向一致，料（liào）膜表麵可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。

安裝:
 本機安裝係（xì）根據總圖布置安裝，地麵要平整，蒸氣管進口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進口法蘭連接牢固（gù）。

適應物料:
 ◎適用於化工、染料（liào）、製藥、食品、冶金等行業液體（tǐ）或（huò）較粘稠物料的幹燥。

維護:
 ◎定期檢查旋轉部件轉動靈（líng）活性，是否有卡阻現象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂，定期校正壓力表（biǎo）等計量（liàng）器件（jiàn）誤（wù）差。對三（sān）角帶傳動件?有磨（mó）損嚴重現象應及時更換。
 ◎電（diàn）動機、減速機維護詳見電動機、減速機使（shǐ）用維護（hù）說明書。

調試:
 本（běn）機安裝後要先進（jìn）行試運轉實驗（yàn）
 ◎點動主電機觀察（chá）主滾筒轉向正（zhèng）確。
 ◎觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀（guān）察蒸氣（qì）進（jìn）出口是否接通，壓力表是否在工（gōng）作壓（yā）力範圍內。
 ◎啟動電（diàn）機，主滾筒動運轉平穩，溫度升高後加入（rù）物料後（hòu）調整電機轉速及物料在（zài）滾（gǔn）筒上薄膜均勻（yún）程度來控製物料（liào）^終含水量。
◎啟動絞龍電機，輸出幹燥成品物料，根據幹燥成品量調整絞龍電機轉速。

技（jì）術規格