工作原理:
 滾筒（tǒng）刮板幹燥機是一種內加熱傳導型轉動連續幹（gàn）燥設（shè）備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚（hòu）度的料膜，熱量通過（guò）管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒（tǒng）外壁，再傳導給料膜，使（shǐ）料膜中的濕得到蒸發、脫濕、使含（hán）濕（shī）分的物料得到幹燥。幹燥好（hǎo）的物料（liào）被裝置在滾筒表麵的鏟刀鏟離滾筒，到置於鏟刀下方的螺旋輸送器（qì），通過螺旋輸送器（qì）將幹物料集（jí）中、包裝。

滾筒刮板幹燥機的工（gōng）作原理是讓液體或泥漿狀物料（liào） 在水蒸氣或其（qí）它熱載（zǎi）體加熱的（de）滾筒表麵形成薄（báo）膜，滾筒轉一圈的過程中便被幹燥完畢，用鏟刀把產品刮下來，露出的滾筒（tǒng）表麵再次（cì）與原（yuán）料接觸並形成（chéng）薄膜進行幹燥。
 性能特點:
 ◎熱效率高。因滾筒刮板幹燥（zào）機傳熱機理屬（shǔ）熱傳導，傳（chuán）熱方向在整個操（cāo）作周期中保持（chí）一致（zhì），除（chú）蓋散熱和熱輻射損失外，其餘熱（rè）量全部都用於（yú）筒料膜濕分的蒸發上，熱效率可達70%-80%。
 ◎操作彈性大，適用性廣。可調（diào）整滾筒幹燥機的諸多幹燥因素。如進料的濃度、塗料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等（děng），都可以改變滾筒幹燥機的幹燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒幹燥操作帶（dài）來很大的方便，使之能適應多種（zhǒng）物料的（de）幹燥和不（bú）同（tóng）產量的要求。
 ◎幹燥時間短。物料的幹燥周期一般隻有10-300秒，在適合（hé）於熱敏性物料。若將滾（gǔn）筒幹燥機設置（zhì）在真空器中，則可在減壓條件下運行。
 ◎幹（gàn）燥速率大。由於（yú）塗（tú）料抹於筒壁（bì）的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且（qiě）傳熱（rè）、傳質方向一致，料膜表麵（miàn）可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。

安裝:
 本機安裝係根據總圖布置安裝，地麵要平整，蒸氣管（guǎn）進口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進（jìn）口法蘭連（lián）接（jiē）牢固（gù）。

適應物料:
 ◎適（shì）用於化工、染料、製藥、食品、冶金等行（háng）業液體（tǐ）或較粘稠（chóu）物料的幹（gàn）燥。

維護:
 ◎定期檢查旋轉（zhuǎn）部件轉動靈活性，是否有卡阻現象。鏈輪等部件（jiàn）要（yào）定期加上潤滑脂，定（dìng）期校正壓力表等計量器件（jiàn）誤差。對三角帶傳動件?有磨損嚴重現象應及時（shí）更換。
 ◎電動機、減速機維護詳見電動機、減速機使用維護說明書。

調（diào）試:
 本機安裝後要先進行試運轉實驗
 ◎點動主電機觀察主滾筒轉向正確。
 ◎觀察主（zhǔ）滾筒及（jí）各傳部件轉動（dòng）是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工作壓力範圍內。
 ◎啟動電（diàn）機，主滾筒動運轉平穩，溫度升高後加（jiā）入物料後調整電機轉速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控製物料^終含水量。
◎啟（qǐ）動絞龍（lóng）電機，輸出幹燥成品物料，根據幹燥成品量調整絞龍電機（jī）轉速。

技術規格